一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查
（1）檢查所有緊固件(如螺栓、螺母)是否牢固，避免松動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備異常振動(dòng)；
（2）確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)的固定狀態(tài)及接線正確性，確保電源電壓與設(shè)備要求一致；
（3）清理篩網(wǎng)上的殘留物或堵塞物，保持篩面清潔和通風(fēng)散熱。
2、潤(rùn)滑與安全防護(hù)
（1）對(duì)軸承、振動(dòng)電機(jī)等需潤(rùn)滑部位添加適量潤(rùn)滑油；
（2）操作人員需穿戴防護(hù)裝備(如耳塞、手套)，避免噪音和振動(dòng)傷害。
二、啟動(dòng)與調(diào)試
1、空載試運(yùn)行
（1）啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，空載運(yùn)行2-5分鐘，觀察設(shè)備是否平穩(wěn)、有無(wú)異響或異常振動(dòng)；
（2）檢查振幅是否穩(wěn)定，確保篩體直線運(yùn)動(dòng)無(wú)扭曲現(xiàn)象。
2、參數(shù)調(diào)整
（1）根據(jù)物料特性(如粒度、濕度)，通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊角度控制振動(dòng)強(qiáng)度和方向；
（2）調(diào)節(jié)進(jìn)料閘板開度，初步設(shè)定物料流量。
三、加料與運(yùn)行監(jiān)控
1、均勻進(jìn)料
（1）初始進(jìn)料需緩慢增加，使物料均勻分布在篩面上，避免局部堆積或過(guò)載；
（2）通過(guò)控制進(jìn)料速度，保持物料連續(xù)流動(dòng)，確保篩分效率。
2、運(yùn)行監(jiān)測(cè)
（1）定期檢查篩下物質(zhì)量，確認(rèn)篩分精度是否符合要求；
（2）監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行噪音，發(fā)現(xiàn)異常(如金屬碰撞聲)立即停機(jī)排查；
（3）監(jiān)測(cè)軸承和電機(jī)溫度，避免過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、停機(jī)與維護(hù)
1、正常停機(jī)
（1）停止進(jìn)料后，待篩內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電源；
（2）切斷設(shè)備電源，關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)門。
2、維護(hù)保養(yǎng)
（1）每日清理篩網(wǎng)殘留物，定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)；
（2）每月對(duì)振動(dòng)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑和緊固檢查。
3、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
（1）篩網(wǎng)選擇：根據(jù)物料特性(如顆粒大小、黏性)選用合適孔徑的篩網(wǎng)，避免堵塞或篩分效率低下；
（2）動(dòng)態(tài)調(diào)整：運(yùn)行中需根據(jù)篩分效果實(shí)時(shí)微調(diào)振動(dòng)頻率或進(jìn)料速度，確保最佳性能；
（3）安全防護(hù)：維護(hù)時(shí)需切斷電源，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行手動(dòng)清理或調(diào)整。
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